ZTA алюмокомпозитные циркониевые керамические мелющие тела
Улучшение и оптимизация характеристик материала
ZTA (Zirconia Toughened Alumina) — композитный материал, изготовленный из оксида алюминия и диоксида циркония.Он сочетает в себе выдающиеся характеристики обоих материалов.
Шар ZAT изготавливается на шаровой мельнице до определенной крупности, гранулируется распылением, а затем формируется путем спекания.Его получают путем обжига при высокой температуре в туннельной печи.Его внешний вид предоставляет дополнительный выбор для клиентов, которые стремятся к высокой экономической эффективности измельчения, и обогащает линейку керамических мелющих шаров.
По сравнению с обычным оксидом алюминия ZTA обладает превосходной твердостью, более высокой прочностью на изгиб и аналогичной плотностью.По сравнению с обычным диоксидом циркония он обладает более низким коэффициентом линейного теплового расширения и более высокой теплопроводностью.
Благодаря этим характеристикам ZTA получил широкое распространение при изготовлении фрезерных и износостойких деталей.
ШАР ИЗ ЦИРКОНИЙНОГО ОКРУЖЕНИЯ
Высокая жесткость и исключительная износостойкость. Жестче, чем оксид алюминия, с превосходной износостойкостью, эквивалентной диоксиду циркония.
Высокая теплопроводность и низкое тепловое расширение. Подавляет тепловую деформацию за счет теплопроводности и низкого теплового расширения, эквивалентного оксиду алюминия.Подходит для компонентов, требующих механизма охлаждения.
Высокая прочность и удельная жесткость Примерно в два раза прочнее оксида алюминия и способствует легкости конструкции за счет высокой удельной жесткости.
Типичное применение шарика из циркониево-глиноземного композита
Шлифовальные материалы ZTA в основном используются в покрытиях, красках, пигментах, керамике, чернилах, электронной керамике, диоксиде титана, пестицидах, каолине, карбонате кальция, порошке диоксида циркония, минеральных материалах, специальной химической и других отраслях промышленности, а также применяются в наноматериалах (таких как как литиевая батарея, сульфат бария, шлифовальные керамические чернила и т. д.
Свойства композитного шара из циркония и глинозема
Высокая прочность, высокая вязкость разрушения, высокая коррозионная стойкость, супергладкая поверхность и т. д.
Большой удельный вес, стойкость к истиранию, степень истираемости PPM, высокая твердость.
Химические свойства композитного шара из циркония и глинозема
| ЗТА370 | ЗТА380 | ЗТА450 | ЗТА470 | ЗТА500 | |
| Al2O3(%) | ≥87 | ≥66 | / | / | / |
| ZrO2(%) | ≥5 | ≥18 | ≥62 | ≥70 | ≥75 |
| SiO2(%) | ≤5 | ≤12 | ≤30 | ≤24 | ≤20 |
| Твердость HV (ГПа) | ≥12,5 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥10 |
| Раздавливающая сила (Н) | ≥1000 (ø3) | ≥12000 (ø8) | ≥1200 (ø3) | ≥1300 (ø3) | ≥1450 (ø3) |
| Впитывание воды | <0,01 | <0,01 | <0,01 | <0,01 | <0,01 |
| Объемная плотность (г/см3) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,5 | ≥4,70 | ≥5,0 |
| Скорость потери изнашивания (г/кг.ч) | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,3 | ≤1,3 | ≤1,0 |
| Сферичность | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
Цирконий-глиноземный композитный шарик стандартного размера
ø0,5-1 мм, ø1,5 мм, ø2 мм, ø2,5 мм, ø3 мм, ø3,5 мм, ø 4 мм, ø 5 мм, ø 6 мм, ø 8 мм.10 мм, 13 мм
Композитная шариковая набивка из циркония и глинозема
Различные пакеты для удовлетворения различных требований клиентов.
Деревянные ящики Барабан Пластиковый поддон Массовая упаковка Пластиковое ведро
