Износостойкие резиновые керамические композитные панели горячей вулканизации
Резиновые керамические композитные износостойкие панели горячей вулканизации Введение
Решения YIHO Wear Panel идеально подходят для широкого спектра горнодобывающей промышленности, переработки полезных ископаемых и погрузочно-разгрузочных работ, обеспечивая защиту от сильного износа.
A. Процесс вулканизации керамики и резины зрелый и надежный.
При обработке поверхности керамики перед вулканизацией мы используем средства для обработки поверхности, импортированные из США.Вулканизированные изделия Даже если вкладыш согнут на 360°, керамика не отвалится от резины.
B. керамический вкладыш и стальная паста прочно
Для керамического вкладыша и стального соединения мы используем импортный клей для металлов и резины.Продукт обладает сильной адгезией, хорошей термостойкостью, устойчивостью к кислотам и щелочам, коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению и так далее.Поскольку керамический резиновый вкладыш моей компании вставляет специальный клей, почти десять лет используется сотнями клиентов, надежность очень хорошая, до сих пор ни один продукт не избавился от этой проблемы.
Максимальная температура органического клея 100 ℃, самая низкая минус 50 ℃.В основном применяется к пасте из керамокаучукового композитного вкладыша из-за сильной адгезии органической вискозы, в то время как площадь контакта вкладыша и оборудования велика, что очень подходит для сильных ударов, серьезного износа системы транспортировки материалов, например, при транспортировке угля на электростанциях. система, сталеплавильная, агломерационная установка и так далее.
Применение резиновых керамических композитных износостойких панелей горячей вулканизации
Типичные примеры применения:
· Желоба
· Циклоны
· Стиральные машины
· Трубы и резервуары
· Конвейерные перегрузочные пункты
· Экранные балки, поддоны и компоненты
· Вибрационные питатели
Износостойкие резиновые керамические композитные панели горячей вулканизации Основные характеристики и преимущества
Ключевые особенности и преимущества
• 92% оксида алюминия.
• Резиновая смесь, смешанная с полимерами CN.
• Отшлифованный связующий слой CN и отшлифованные края.
• Управляемый размер и вес.Ширина полосы 250 мм облегчает монтаж.
• Доступна огнестойкая и антистатическая (FRAS) резиновая смесь.
• Каучук с низким содержанием серы.
• Керамическая плитка, приклеенная к резине со всех сторон (кроме верхней поверхности).
• Поставляется квадратными панелями размером 500 x 500 мм.
• Чрезвычайная износостойкость.
• Превосходная адгезия к керамической плитке, резине и металлу.
• Для оптимальной адгезии при холодной вулканизации.
• Может использоваться как над землей, так и под землей.
• Стабильная твердость резины с возрастом.
• Устойчивость плитки к растрескиванию и выдергиванию.
• Простота установки.
Спецификация резины, керамики и стали
С.Нет. | Материал | Атрибуты | Характеристики |
1 | Керамическая плитка | Материал | 92%, 95%, Т95%,99%, ЗТА |
2 | Резина | Компонент | Натуральная резина |
Плотность | 1,4 г/см3 | ||
Предел прочности при разрыве | ≥10,6 МПа | ||
Относительное удлинение при разрыве | ≥350% | ||
Твердость по Шору | 45-65 | ||
Клей между плиткой и резиной | ≥3,8 МПа | ||
Клей между резиной и оборудованием | ≥3,58 МПа | ||
Теплопроводность.(нормальная температура) | 2 Вт/м·К | ||
Период выдержки | ≥15 лет | ||
Рабочая температура | -50°С - 200°С | ||
3 | Стальная пластина | Материал | Q235A |
Плотность | 7,85 г/см3 | ||
Толщина | 3-10 мм | ||
4 | Клей | Появление | Коричневая клейкая жидкость |
Солидный контент | 20±3% | ||
Вязкость | ≥2,5 МПа | ||
Сила отслаивания | 48 часов Н/2,5 см≥120 | ||
Прочность на сжатие | ≥850 МПа | ||
Рабочая температура | -20°С - 100°С |